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风机变频启动柜
风机变频启动柜
  情 介 绍

大力真空设备有限公司

一、概述

本通风机房主要担负1台对旋轴流式主扇通风机的运行任务,电压等级为。通风机房配电设备包括:GGD型低压开关柜7台,KFJ-C型风机在线监测系统1套。

二、电源

矿井主扇通风机按一级负荷设计,采用双回路电源供电,一路工作一路备用,故障后手动切换。

电压波动范围:≤±7%(短时出现≤±10%的电压波动)

电源接地方式:中性点直接接地。

三、安装地点

风机房低压配电室内

四、运行方式

连续工作制。


大力真空设备有限公司



淄博沃达真空设备有限公司

一、低压开关柜

本通风机房担负主扇风机的运行任务,电压等级,实行双回路供电系统。GGD型低压固定式开关柜7面,铜排连接,单母线分段接线。进出线方式为:下进线下出线。主扇风机运行方式为:变频一拖一。

1、设备适用工作条件

1.1、周围空气温度不高于+40℃,不低于-5℃,24h平均温度不超过+35℃;

1.2、安装地点海拔高度不超过1500mm。

1.3、相对湿度在+40℃时,不超过50%。在较低温度时允许有较高的相对湿度,月平均温度为+20℃时,该月的平均相对湿度允许90%,但应考虑到由于温度变化有可能偶然产生的凝露。

1.4、安装倾斜度不超过5。。

1.5、安装场所应无火灾及爆炸危险,无严重污秽,无化学腐蚀,无剧烈震动。

2、开关柜结构特点

2.1、构架用8Mf冷弯型钢材局部焊接拼装而成。其强度及承载能力均达到电器元件的安装要求。构架上分别有按E=20mm和E=100mm数模排列的安装孔,以提高产品装配的通用性。

2.2、主母线排列在柜的上部后方。采用的ZMJ型母线夹为积木式组合结构,用高阻燃PPO材料热注成型,机械强度和绝缘强度高,能承受有效值50kA、峰值105kA的动、热稳定冲击力,长期允许温度可达120℃。

2.3、构架外形尺寸为:宽800(1000),高2200mm,深800mm。

2.4、柜门采用镀锌转轴式铰链与构架相连,安装、拆卸方便。门的折边处均加有橡胶嵌条,关门时,门边与柜体之间的嵌条有一定的压缩行程,以防门边与柜体直接碰撞,并提高了防护等级。

2.5、装有电器元件的仪表门用多股软铜线与够架相连。柜内的安装件与够架间用接地滚花螺钉连接,构成完整的接地保护电路。

2.6、柜体前后、顶面及两端侧的防护等级达到IP30。

2.7、为加强通风和散热,在柜体的下部、后上部和顶部均有通风散热孔,使柜体在运行中形成自然风通道,有较好的散热性能。

2.8、柜体的顶盖可在需要时拆除,便于现场主母线的装配和调整。柜顶的四角装有吊环,便于起吊、装运。

2.9、柜体表面采用静电喷涂工艺,附着力强,质感好。整柜呈亚光色调,避免了眩目效应,给值班人员创造了较舒适的视觉环境。

3、开关柜内主要元件选用

开关柜内所有元件均采用国内知名品牌,合格产品。

3.1、******断路器:

额定工作电压:

额定电流:    1000A

脱扣器型:        热磁脱扣

极数:            三极

3.2、塑料外壳式断路器

额定工作电压:

额定电流:    630A

操作类型:        手柄直接操作

极数:            三极

3.3、电流互感器

型号: BH-0.66

额定电流比(A): 见图纸

准确度等级:     0.5

绝缘强度: 一次对二次及地   3KV

二次对地         2KV

3.4、交流电压表

型号:   42L6-V

量程:   0~450V

绝缘强度:  2KV

电压影响:  自额定值变化±15%时,引起指示误差不超过基本误差

3.5、交流电流表

型号:   42L6-A

额定电流比(A):见图纸

绝缘强度:  2KV

电压影响:  自额定值变化±15%时,引起指示误差不超过基本误差

3.6、开关柜内及柜间使用铜母线,柜间母线采用TMY-80×6,母线绝缘方式采用热缩管绝缘。控制回路接线:控制信号和保护回路的连接线用铜芯绝缘线,***小截面积不小于1.5mm2。电流互感器二次侧引出线,采用截面积为2.5 mm2铜芯绝缘线。所有导线均牢固可靠,对外引出的端子均通过端子排。每台开关柜内端子均预留10%的备用端子。

4、开关柜基本技术参数

1、开关柜型号:GGD

2、开关柜外形尺寸:宽800(1000),高2200mm,深800mm

3、额定工作电压:

4、额定工作电流:至1000A

5、额定工作频率:50Hz

6、过电压类别:Ⅲ类;

7、材料组别:Ⅲa;

8、污染等级:3级;

9、电气间隙:≥10mm;

10、爬电距离:≥12.5mm;

11、外壳防护等级:IP30;

12、触电保护类别:Ⅰ类。

二、低压变频器

1、设备适用工作条件

1.1、环境温度为-15~+50℃,40~50℃输出电流降容使用。

1.2、安装高度不超过海拔1000m,1500~4000m需降容使用。

1.3、相对湿度5%~95%无凝露。

1.4、地震烈度不超过8度。

1.5、安装场所应无火灾及爆炸危险,无严重污秽,无化学腐蚀,无剧烈震动。

2、系统运行方式

本系统采用交流变频调速技术,一拖一控制,变频器容量为200KW。变频器选用国产。

3、变频器技术特性 深圳赫兹变频

3.1、输入电压:±10%

3.2、输入频率:50Hz

3.3、输出电压:0~

3.4、输出频率:0~50Hz

4、设备的基本性能

4.1、该传动控制系统具有高可靠性、可使用性、可维护性。

4.2、变频器输入侧对电网的谐波污染,在电机的整个调速范围内,满足GB/T14549-93《电能质量公用电网谐波》及“IEEE519-1992”国际标准的规定,并将变频器对电网谐波影响减至***小,变频柜配置满足第二类工业环境的电磁兼容性(EMC)要求。

4.3、变频器对电网电压波动具有极强的适应能力,在±10%额定电压波动范围内能满载输出,85%-90%额定电压继续运行。

4.4、变频器具有欠压保护,动作时间可设定。

4.5、变频器输出波形不会引起电机的谐振。

4.6、变频器的频率分辨率0.001Hz,稳定精度0.5%。

4.5、变频器的加减速时间在0-1200s可设置。零到额定转速时间及高转速到低转速时间现场可调整。

4.4、考虑到设备可能出现的过负荷情况,选择变频器的额定输出电流大于所带电机的额定电流,并且具备110%变频器额定输出电流1min,每隔10min可重复一次的过载能力。

4.5、变频器具有下列保护功能:过电流、过电压、欠电压、缺相保护、短路保护、失速保护、瞬时停电保护等。

4.6、变频器具有转速跟踪再起动功能。

4.7、变频器满足低噪音标准,即距离变频器1m的任何方向,噪音指标≤72db。

4.8、变频器具有浪涌吸收保护电路。

4.9、无论变频器在手动或自动控制时,在主电源、控制电源短时失电后,变频器仍保持失电前控制方式,而不需要手动复位或调整。

4.10、满足通风机负载各种运行工况的要求,包括软启动、控制变速或定速带载运行、正常停机以及紧急停机等。

4.11、变频器具有良好的可控性能、合理的运行操作方式及就地起停、调试。

4.12、变频器具备可靠的降温装置(风冷),并与变频器同步运行。

三、性能试验

按国家现行标准对供货设备进行出厂试验。其试验结果能证明所提供的设备能满足国家相关标准要求的技术条件。

四、设备质量保证和检验

1、严把元件和材料进货关

1.1、开关柜壳体选用冷轧钢板制造,供应商或生产企业提供材质报告,经质检人员检验合格符合要求,方可办理入库手续。

1.2、主要电气元器件的采购必须是经过相关认证的生产企业,全部元件经专人检验合格后,方可入库领用。关键元器件(断路器、互感器、保护器、母线、避雷器、监测仪表等)要进行出厂试验项目的检验,并建立档案。

2、严把制造关

2.1、产品的生产和制造的每道工序实行自检和专检,上道工序为下道工序负责,下道工序把上道工序的质量关,不合格的零部件或半成品不周转,全程实行质量跟踪卡。

2.2、建立健全产品质量档案,严格控制生产制造过程中的每一工序和环节,做到目标明,责任清,严控制,出精品。

3、严把检验关

3.1、成品的检验是对用户负责的***后一道防线,为了确保交付给用户的产品质量,成品检验实行无缺陷标准,成品检验项目不仅符合GB7251等国家相关标准要求项目,公司另增加动作性能、仪表精度、保护特性及负载模拟等试验。

3.2、成品出厂检验数据和参数记录完整,并建立产品质量档案,以便用户调阅查询。

3.3、成品检验合格的标准是国际规定项目试验参数要达上限,企业增加的试验项目要全部通过。确保成品合格率100%,安装调试合格率100%,通电试车合格率100%。

五、售后服务承诺和服务方案

签定技术协议后一周内向用户提供配电柜总装配图、安装基础图、设备平面图等其他用户所需材料。

1、在质保期内若配电柜出现任何零件问题,我方负责无偿更换零配件。

2、本产品实行三包,免费提供现场安装技术指导、调试和维修,保修期1年,在保修期内的费用由我方承担,保修期后只收取成本费,******终身服务。

3、在配电柜使用过程中如发现制造质量问题,在接到用户的配电柜质量问题通知后,省内24h(省外72小时)服务人员到达现场,质量问题不解决,服务人员不撤离现场。如需返厂修理,保证在双方商定的时间内交付使用。

4、任何时候无偿为我方提供技术咨询或书面答疑。

5、与我方签署供货合同后,保证在合同专用条款规定的日期内交付所有配电设备。

6、签定技术协议时,我方派技术人员与甲方技术设计人员一起核对配电柜技术参数及探讨选型方案,从而做到选用设备数据******、运行性良好、造价合理、节约能耗。

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